Высоконаполненное покрытие
В тех случаях, когда особенности производственного процесса требуют от напольных поверхностей повышенной стойкости по большинству физических показателей, а также особой прочности, применяется, так называемое высоконаполненное покрытие.
Высоконаполненное покрытие для производств с экстремальными условиями эксплуатации
Как и наливные полы, высоконаполненные смеси, также содержат в поставляемом составе различные полимеры, но технология их применения во многом отличается. Наливные полимерные полы являются двухкомпонентной системой. Один из них – это сухая смесь, состоящая из отвердителя-цемента, наполнителя-песка и минеральных красителей. А, второй компонент, это какой-либо жидкостный полимер. Высоконаполненное покрытие, тоже двухкомпонентный материал, но его сухая часть полностью состоит из наполнителя. Наполнитель - мелкозернистый кварцевый промытый песок, в данной системе играет выравнивающую роль, так как, высокая наполненность (до 90 процентов) позволяет создавать толщину покрытия до 2 см и тем самым заполнить все высотные перепады основы. Наполнитель, также, является компенсатором возникающих напряжений между подложкой (бетонной основой) и собственно напольным покрытием. За счет совпадающих коэффициентов натяжения, этих составных поверхности, достигается его улучшенная износостойкость и долговечность. Закрепление состава достигается путем смешивания наполнителя с жидкоагрегатным полимером.
Полученное высоконаполненное покрытие, по своим основным характеристикам, приближено к промышленным бетонам и в частности полимербетонам. Может выдерживать воздействие нагретых жидкостей, вплоть до температуры в 110 градусов. Устойчивость на сжатие таких полов достигает 75 МРа, на разрыв – 40МРа, что является одним из самых высоких показателей, считая и полимербетоны. Прочность на отрывание – 3N на кВ. мм, делает высоконаполненное покрытие незаменимым, там, где полы претерпевают механическое воздействие проезжающей техники (механические цеха, склады, погрузочные площадки и т. д.). Температурные границы эксплуатации от -20 до + 70 градусов, позволяют использовать данные напольные покрытия, даже в промморозилках, с одной стороны и в «горячих» цехах, с другой. Срок службы современных покрытий с высоким наполнением достигает 20-25 лет.
Вернуться
|